我们知道，啤酒在酿造过程中对环境质量的要求很高，加上啤酒本身含水95%以上，几乎每道工序都要用水或者超纯水，因此饮料制造企业的耗水量是非常惊人的。然而，上海亚太酿酒有限公司却成功创下了国内主要啤酒企业2005年度啤酒产品用水单耗最小的纪录：由1996年吨啤耗水量11.81吨减少到2005年的4.77吨，远远低于国家相关标准并领先其他同行业企业。

　　走进厂区，架空的大口径自来水管道非常引人注目，几乎贯穿了整个厂区的每个角落。据工程部经理黄蕾介绍，过去地下水管道多处、反复断裂，自来水渗漏严重，仅2001年1~3月份，平均每月自来水流失量就达2000多方，这可不是一笔小数。随后公司投入50多万元，将地下水管全部翻新为架空明管，既防止了跑冒滴漏，也方便了对消防用水的使用。

　　同时，公司注重节水宣传，在办公室、厂区张贴宣传标语，在公司内刊上刊登有关节水知识，提高员工的节水意识。此外，不断加强对用水设备的日常维修管理，采用节水型感应水龙头，杜绝“长流水现象”，每月可节水50方左右。

　　黄经理说，对于工业节水，提供水的利用效率，注重高效循环用水是其关键。目前，包装车间的洗瓶机、灭菌机，以及酿造车间的麦汁煮沸机，在生产过程都会产生大量的冷凝水，上海亚太酿酒公司将这部分水收集起来，供锅炉房重复使用，仅2006年前10个月，冷凝水回收利用量就达43000多方。包装听线空罐用水喷淋回收利用于满罐清洁，每年可节水3600方。动力车间的2台冷却塔和6台蒸发式冷凝器也建立了冷凝水回收管网，用来冲洗锅炉炉渣，每年可节水2万方。同时，污水处理站处理过的污水，除了一部分用于污泥脱水机操作外，另一部分用于公司绿化灌溉，两部分相加每年可节水26000方。

　　据悉，公司下一步计划回收利用纯水站的反冲洗用水，并将把部分老式水表更换为智能电磁流量计，建立一个计算机管理网络，实现终端化管理。

　　背景介绍：

　　上海亚太啤酒有限公司是一家具有国际一流、国内领先技术水平的专业啤酒生产和销售企业，也是上海啤酒行业首家通过英国SGS机构ISO 9002质量管理体系认证的啤酒酿造企业，主要有力波、虎牌、喜力等品牌啤酒。