浙江巨化股份有限公司以自主创新和借助外部科研力量相结合的方式，通过对重点新产品、高新技术和关键工艺技术的开发攻关，确立了在全国氟化工行业的领先地位。

　　巨化公司成立以来，一直把科技成果转化作为工作重点。充分依托公司原有的国家级氟化工材料工程技术研究中心、多功能中试装置和实验厂等科研平台，与国内外专家开展广泛合作，开发出各种含氟替代品以及适合各种牌号的PVC、PVDC产品，实现了从初级氟化工向深度精细氟化工领域的渗透。

　　为增强企业自主创新能力，公司在对外合作的基础上，通过自主攻关，使各种新技术得到了较好的嫁接和利用，国外引进的生产无水氢氟酸关键设备--预反应器实现了整机的国产化；大量副产氯化氢得以作为反应原料利用，提高了氯化氢的附加值；实现了垂直筛板塔在氯乙烯生产中应用及高真空技术在烧碱蒸发装置上应用。

　　与此同时，巨化公司还加强了对现有装置的技术改造，以较少投入自主建成两套甲烷氯化物装置，并通过与国内科研单位合作，实现了设备国产化和催化剂的国产化。

　　在高新技术产业化上，他们通过自主开发，建成了处于国际先进技术水平的年产1．2万吨/年F22的生产装置；通过引进与自我开发相结合建成了离子膜烧碱装置和低压甲醇装置；与浙江化工研究院合作开发出高效含氟除草剂乙氧氟草醚；通过美国专家指导PVDC树脂攻关，使产品质量有了较大改进；利用自有中试装置自主开发了系列化PVDC乳液。

　　在此基础上，公司加强了新产品开发力度，自主开发了肉桂酸、二酸、硝氮唑等产品；通过引进技术与自我创新相结合开发了乙氧氟草醚、四氟丙酸钠、F32、F143a等新产品。